生產(chǎn)管理

生產(chǎn)制造應(yīng)用：

隨著中國(guó)企業(yè)信息化的進(jìn)行，基于條碼的現(xiàn)場(chǎng)管理與物流管理，以一個(gè)不可抵擋的趨勢(shì)，原因如下：
       ★ 中國(guó)企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了，在此過(guò)程中，企業(yè)已發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來(lái)的好處和重要性，可以說(shuō)現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。
       ★ ERP是一個(gè)記賬式系統(tǒng)，存在先天性的問題：人工記賬耗費(fèi)人力，時(shí)間滯后，容易出錯(cuò)。
       ★ 條碼系統(tǒng)就可以解決的問題：掃碼數(shù)據(jù)采集，減少人力、提高實(shí)時(shí)性、單貨相符。
       ★ 一物一碼管理，為企業(yè)提供了精益管理的方式：看板管理、人機(jī)料法的管控、先進(jìn)先出、循環(huán)盤點(diǎn)、供應(yīng)商庫(kù)存管理(VMI)、零庫(kù)存管理(JIT)。

標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)：

    標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)即同料號(hào)大批量連續(xù)生產(chǎn)。
    工藝路線用來(lái)表示企業(yè)產(chǎn)品在企業(yè)的一個(gè)加工路線和在各個(gè)工序中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額情況。
    組裝就是將半成品與原材料組合成成品的過(guò)程。

非標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)：

非標(biāo)準(zhǔn)件是按照客戶要求定制小批量產(chǎn)品。非標(biāo)準(zhǔn)件編碼依據(jù)圖紙圖號(hào)，通過(guò)清單工單功能，批量下放工單。跟蹤部件完工情況，體現(xiàn)成品完成狀態(tài)。

基礎(chǔ)資料

基礎(chǔ)資料的完善是系統(tǒng)運(yùn)行的基礎(chǔ)。生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)資料包括：工藝信息、工藝路線、工單等。

工藝路線：

描述物料加工、零部件裝配的操作順序的技術(shù)文件，是多個(gè)工序的序列。用來(lái)表示企業(yè)產(chǎn)品在企業(yè)的一個(gè)加工路線（加工順序）和在各個(gè)工序中的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定額情況。

工單：

對(duì)倉(cāng)庫(kù)的工單進(jìn)行派工操作。

報(bào)工操作

本系統(tǒng)提供的報(bào)工操作有工藝報(bào)工、工令報(bào)工等。

工藝報(bào)工：

每個(gè)工藝完成后，工人將完成的部件與工作令，交于質(zhì)檢。質(zhì)檢檢驗(yàn)完成后，掃工作令條碼，選擇員工，填寫：完成數(shù)量、報(bào)廢數(shù)量與報(bào)工日期，進(jìn)行報(bào)工操作。

工令報(bào)工：

每個(gè)工藝完成后，工人將完成的部件與工作令，交于質(zhì)檢。質(zhì)檢檢驗(yàn)完成后，掃工作令條碼，填寫：完成數(shù)量、報(bào)廢數(shù)量與報(bào)工日期，進(jìn)行報(bào)工操作。
如有報(bào)廢或者不良，需要開新的工作令，進(jìn)行生產(chǎn)。